Современные листогибочные прессы опционально могут оснащаться системами ЧПУ, которые комплектуются программой для автономного программирования листогибочного пресса.
Листогибочные прессы «Абамет» оснащаются системами ЧПУ Delem. В базовой комплектации все станки «Абамет» работают под управлением самой младшей версии ЧПУ — Delem DA-53Tx. Эта модель ЧПУ не оснащена внешним ПО и даже не имеет 2D-программирования, но при этом она обладает полным функционалом для управления и программирования шести осей.
Начиная со следующей модели DA-58Tx в комплекте уже поставляется внешнее программное обеспечение Profile 58TL. Это ПО вы можете установить на ноутбук или рабочий ПК.
Наличие такого ПО на производстве открывает широкие возможности по планированию и подготовке изделий к производству и в целом изменяет принцип работы, делая участок гибки металла простым, понятным и прогнозируемым.
Как правило на плечи оператора ложится вся подготовка перед началом работы:
Это традиционный подход к работе на участке гибки металла. Он сложился исторически, давно, когда ещё не было современных систем ЧПУ и тем более внешнего ПО. У производственников того времени не было выбора для иного подхода.
При таком подходе на оператора возлагается большая ответственность и нагрузка — мелкосерийное производство, постоянные переналадки, создание новых программ — всё это снижает концентрацию внимания и повышает риск брака.
Пожалуй, самый главный вопрос к традиционному подходу — это время фактической работы листогибочного пресса, когда он гнёт металл. Это время может значительно отличаться в меньшую сторону от общего времени работы станка. При мелкосерийном производстве, когда деталей много и все они имеют разную длину, толщину и форму, оператор тратит очень много времени на программирование и настройку инструментов. В итоге станок простаивает как дорогостоящий компьютер.
Все задачи, связанные с подготовкой программ для гибки, переходят к отдельному сотруднику, как правило, к технологу. Один технолог может подготавливать программы сразу для нескольких листогибочных прессов.
Такой подход даёт следующие преимущества.
Три пункта, кардинально меняющие подход к планированию и подготовке производства.
Кроме того, наличие такой программы позволяет выполнять незаметные задачи, которые также могут отнимать массу времени у оператора, но так необходимы для производства.
Подводя итог, можно сказать, что задачей внешнего ПО является снятие с оператора всех задач, которые можно выполнять удалённо от станка.
Это новый стандарт, расширяющий возможности планирования и подготовки производства, который позволяет выявлять проблемные детали до начала их изготовления, предотвращая брак. Этот подход сокращает время подготовки станка к работе, повышает эффективность производства и уменьшает непредвиденные издержки в процессе производства.
Статью подготовил бренд-менеджер компании «Абамет» Сарычев Семен.
