Итак, вы купили фрезерный станок Haas, и он оснащён электронной системой привязки инструментов и заготовок.
VPS — это революционная вещь, которая включает в себя датчик измерения детали, датчик измерения инструмента и инфракрасный порт для обнаружения и обработки беспроводных сигналов от этих датчиков. В программном обеспечении станка шаблоны VPS используются для того, чтобы сгенерировать программы привязки. Но, чтобы начать ими пользоваться, мы должны откалибровать систему.
Итак. Нажимаем кнопку EDIT и выделяем курсором вкладку VPS, затем стрелку ВНИЗ и стрелку ВПРАВО, выбираем CALIBRATION (калибровку) и снова стрелку ВПРАВО.
Мы будем использовать эти три шаблона.
Первая калибровка определит для стойки управления три вещи — местоположение датчика на столе, размер измерительного наконечника и ориентацию датчика. Вторая калибровка пропишет в таблицу офсетов инструмента длину шпиндельного датчика. И третья калибровка измеряет диаметр рубинового наконечника щупа.
Выполнять калибровку лучше именно в этом порядке.
Приступим. Используя индикатор на магнитной стойке и двигая оси X и Y, прокатываем верхнюю площадку наконечника. Юстировочные винты по Y и по X легко позволят выставить площадку параллельно плоскости XY станка с точностью 3–5 микрон.
Теперь для калибровки настольного щупа нам понадобится инструмент или эталонная оправка, которую вы можете купить, но я вам покажу, как изготовить такой инструмент самостоятельно. Берем уже отслужившую своё твёрдосплавную фрезу и зажимаем её хвостовиком наружу в цанговый патрон. Полученное устройство должно иметь точный размер, правильную форму и не иметь биения при вращении в шпинделе. Чем точнее будет наш диаметр и чем меньше будет биение, тем лучше мы получим результат калибровки.
А вот длина не очень важна, если вы всегда будете использовать этот инструмент с этой же длиной для калибровки в будущем. Рекомендую длину и диаметр нашего самодельного инструмента прямо нанести на него, как это сделано на покупном инструменте. Вы будете иметь эти цифры всегда под рукой.
Измерим длину от шпинделя до вершины оправки с помощью простой линейки. Повторю, что точность не важна. Важно использовать одно и то же значение с этой оправкой в будущем.
Хорошо, пришло время запустить цикл первой калибровки! Просто открываем шаблон и отвечаем на вопросы. Задаем длину, диаметр и очень важно указать направление или ориентацию расположения датчика на столе. От этого зависит, с какой стороны большой режущий инструмент будет подходить к датчику. Нажимаем кнопку CYCLE START и по окончании программы получим точные координаты X, Y и Z измерительного наконечника нашего датчика в пространстве станка.
Теперь пришло время откалибровать шпиндельный щуп по длине. Сначала убедитесь, что корпус щупа надёжно закреплён на своей оправке. Затем проверьте, хорошо ли затянут наконечник и, главное, убедитесь, что у рубинового наконечника нет биения.
Эта процедура аналогична выставлению 4-кулачкового патрона. Сначала надо ослабить 4 регулировочных винта и очень легко, буквально двумя пальцами, подтянуть их с помощью шестигранного ключа. Теперь используем индикатор для контроля и подводим его к рубиновому шарику.
Поворачивая шпиндель на полный оборот, смотрим на стрелку индикатора, останавливаем шпиндель в точке самого большого отклонения и понемногу подтягиваем ближайший юстировочный винт примерно на половину отклонения или даже меньше. Не нужно много крутить.
Повторяем эти действия, используя 4 винта. Это не займет много времени, но это обязательно нужно сделать. Вращая шпиндель и подтягивая винты, довольно скоро мы добьемся практически нулевого биения, а наши установочные винты будут плотно затянуты. Даже если вы теперь вытащите щуп из шпинделя, а потом вставите его обратно, повернув на 180 градусов, то у вас не будет никаких проблем.
Теперь, я с помощью маховичка ручного перемещения установил шпиндельный щуп над настольным датчиком и захожу в шаблон второй калибровки. Станок запрашивает меня о номере инструмента, под которым и будет работать шпиндельный датчик. Задаём номер и просто нажимаем CYCLE START.
Окончательный цикл калибровки — это калибровка шпиндельного щупа по диаметру. Нам понадобится какой-либо кольцевой калибр. Вы можете использовать любое кольцо с качественным круглым отверстием. Нужно будет точно измерить его диаметр. Наиболее подходящим инструментом является эталонное кольцо.
Кольцо на столе станка надо зафиксировать любым способом, подвести датчик вручную приблизительно в центр кольца, открыть шаблон третьей калибровки и ввести диаметр кольца. Теперь просто нажимаем CYCLE START. В результате выполнения этой программы стойка управления узнает и сохранит необходимые параметры рубинового шарика наконечника шпиндельного датчика: его радиусы и биения по осям X и Y.
Таким образом, мы откалибровали настольный и шпиндельный датчики. Система управления теперь точно знает о расположении и размерах этих ключевых компонентов для измерений. Эти значения сохраняются с соответствующих ячейках макропеременных.
См. также:
