Являясь наследниками инновационных разработок, впервые использованных и отработанных в машинах линейки NA, электроэрозионные проволочно-вырезные станки новой серии MV полностью воплотили в себе понятие о настоящем японском качестве: в них плоды передовой науки и техники использованы без малейшего ущерба для надежности, а высочайшая точность великолепно дополняется низкой себестоимостью обработки.
Специалисты компании MITSUBISHI ELECTRIC использовали не только уже отлично зарекомендовавшие себя в машинах предыдущих поколений решения при проектировании станков серии MV, но привнесли и ряд новых разработок, что в совокупности позволило на немыслимую доселе высоту поднять планку соотношения цена/качество.
| Revolution | Standard | |
|---|---|---|
| Станок | MV1200R; MV2400R | MV1200S; MV2400S |
| Рабочий стол | 4-х сторонний закаленный, монолитный | 3-х сторонний закаленный, составной |
| Привод осей (X, Y) | Цилиндрический линейный двигатель | Цилиндрический линейный двигатель |
| Привод осей (U, V) | Цилиндрический линейный двигатель | ШВП |
| ЧПУ | Advance Plus | Advance |
 |  |
Появление цилиндрических линейных двигателей ознаменовало новый этап эволюции электроэрозионного оборудования. ЦЛД обладают всеми преимуществами плоских линейных двигателей:
Цилиндрический линейный двигатель также имеет ряд собственных уникальных особенностей:
Связь ЦЛД с усилителями соответствующих осей и системой ЧПУ осуществляется по высокоскоростным оптоволоконным каналам. Все элементы привода интегрированы в единую систему Opt Drive System с целью обеспечения максимальной точности обработки.
Пути достижения необходимой точностиОбычный генератор
Генератор Mitsubishi
Система автоматически регулирует положение разряда по высоте заготовки, позволяя добиться необходимых показателей точности без дополнительных усилий со стороны оператора или технолога.
Основная составляющая погрешности обработки — отклонение от прямолинейности сторон детали.
Составляющие доли затрат в общей себестоимости:
До 42% снижение общей себестоимости обработки!
| MV1200R | MV2400R | |
|---|---|---|
| Максимальный размер заготовки, мм | 810×700×215 | 1050×820×305 |
| Размер рабочего стола, мм | 650×540 (закаленный 4-х сторонний монолитный стол) | 840×640 (закаленный 4-х сторонний монолитный стол) |
| Ход по осям (X×Y×Z), мм | 400×300×200 (ЦЛД по осям X, Y) | 600×400×310 (ЦЛД по осям X, Y) |
| Ход по осям (U×V), мм | ±60 × ±60 (ЦЛД) | ±75 × ±75 (ЦЛД) |
| Угол конического реза на максимальной высоте, ° | 15 (205 мм) | 15 (260 мм) |
| Максимальный угол конического реза, ° | 45 | 45 |
| Обрабатываемые материалы (стандарт) | сталь, твердый сплав, медь, алюминий, графит, ПКА, КНБ | |
| Максимальная скорость реза, мм2/мин | 350 | |
| Диаметр проволоки, мм | 0,1∼0,3 | |
| Наилучшая шероховатость, мкм | 0,20–0,25 | |
| Достижимая точность на детали, мкм | ±1,5 | |
| Тип двери рабочей ванны | ручная | автоматическая |
| ЧПУ | ADVANCEPLUS | |
 | | |
| MV1200S | MV2400S | |
|---|---|---|
| Максимальный размер заготовки, мм | 810×700×215 | 1050×820×305 |
| Размер рабочего стола, мм | 650×450 (закаленный 3-х сторонний составной стол) | 840×640 (закаленный 3-х сторонний составной стол) |
| Ход по осям (X×Y×Z), мм | 400×300×200 (ЦЛД по осям X, Y) | 600×400×310 (ЦЛД по осям X, Y) |
| Ход по осям (U×V), мм | ±60 × ±60 (ШВП) | ±75 × ±75 (ШВП) |
| Угол конического реза на максимальной высоте, ° | 15 (205 мм) | 15 (260 мм) |
| Максимальный угол конического реза, ° | 45 | 45 |
| Обрабатываемые материалы (стандарт) | сталь, твердый сплав, медь, алюминий, графит, ПКА, КНБ | |
| Максимальная скорость реза, мм2/мин | 325 | |
| Диаметр проволоки, мм | 0,1∼0,3 | |
| Наилучшая шероховатость, мкм | 0,20–0,25 | |
| Достижимая точность на детали, мкм | ±2,5 | |
| Тип двери рабочей ванны | ручная | автоматическая |
| ЧПУ | ADVANCE | |
|  | |
