08.11.2026, 19:46

Email: info@abamet.ru

Телефон: +375 (29) 125-02-05

Станки для лазерной резки металла

Архив

Оптико-волоконная установка лазерной резки AML3015-3kW

Name: Abamet AML3015-3kW
Brand: Abamet.ru
SKU: AML3015-3kW
Availability: Discontinued

AML3015-3kWАрхив

Оптико-волоконная установка лазерной резки AML3015-3kW бренда Abamet.ru, артикул AML3015-3kW. Цена по запросу, товар в архиве. Основные параметры: рабочая зона — 1500х3000; тип источника — Fiber (оптико-волоконный); мощность источника — 3 кВт.

СервисОбучениеЛизингЛогистика

Основные параметры

Рабочая зона: 1500х3000
Тип источника: Fiber (оптико-волоконный)
Мощность источника: 3 кВт
Максимальная толщина листа, мм (Конструкционная сталь): 20
Максимальная толщина листа, мм (Нержавеющая сталь): 14
Максимальная толщина листа, мм (Алюминий): 10
Максимальная толщина листа, мм (Латунь): 10
Максимальная толщина листа, мм (Медь): 6
Бренд: Abamet.ru
Вид номенклатуры: Станки для лазерной резки металла

Технические характеристики

Основные технические характеристики

Основной модуль станка

Максимальный размер обрабатываемого листа, мм - 3000х1500
Нагрузка рабочего и сменного стола, кг - 950
Перемещение по осям X/Y/Z, мм - 3010/1510/280
Конструкция приводов:
- ось Х/Y - рейка и шестерня
- ось Z - ШВП
Время смены паллет, приблиз., сек - 10
Точность позиционирования, мм: - ±0,1/1000
Повторяемость X/Y, мм - ±0,03
Скорость диагональных перемещений, X/Y, м/мин - 140
Габариты основного модуля станка ШxДxВ, мм - 4930x2770x2500
Вес, кг - 6030

Оптоволоконный резонатор Trumpf

Длина волны, нм - 1075
Мощность лазера, Вт - 3000
Габариты резонатора ШxДxВ, мм - 1050х850х1200
Вес, кг - 350

Система смены паллет

Габариты сменщика ШxДxВ, мм - 3326x2050x1000
Вес, кг - 1160

Система водяного охлаждения для резонатора и режущей головки

Объем бака охлаждающей жидкости, л - 60
Напряжения питания, В/Гц - 220/50
Габариты ДхШхВ, мм - 670х940х1520
Вес, кг - 200

Система удаления газов и пыли из зоны резки рекуперационного типа (опция)

Мощность отсасывания (макс.), м³/час - 3800
Номинальная потребляемая мощность, Вт - 7500
Напряжения питания, В/Гц - 3x380/50
Площадь фильтрующих элементов (общая), м2 - 138
Количество сменных фильтрующих элементов - 6
Необходимое подключение для сжатого воздуха, бар - 6
Пылесборник, л - 3х32
Габариты ДхШхВ, мм - 1240х1702х2100
Вес, кг - 950

Система ЧПУ Beckhoff

Серия - CX5140
Центральный процессор - Intel® Atom™ quad-core 1.91 GHz
Монитор - 19"
Объем жесткого диска под систему - 4 Гб
Общий объем жесткого диска - 8 Гб
Способ ввода программы - С клавиатуры (использование G-кодов), USB (Версия 2.0), Ethernet

Описание

Станина

В качестве станины станка используется сварная рамная конструкция из стали: продолжительный срок сохранения точности станка поддерживается за счёт снятия внутренних напряжений станины при помощи технологии вибрационного старения.

Защитная кабина для безопасной работы

Сменщик паллет

Состоит из 2х уровней, без вертикального перемещения. Система управления и все механизмы сменщика расположена в основном модуле станка.

Бесконтактная режущая головка

Режущая головка Precitec с ручной и автоматической (опция для станков 1-2 кВт) фокусировкой, тип LightCutter с датчиком высоты емкостного типа.

Система автоматической смены и контроля давления газов (опция для 1-2 кВт, базовая комплектация для 3-4 кВт)

Облегчает переход между разными типами режущего газа и автоматически поддерживает требуемое давление.

Вытяжка в виде вентилятора для выброса воздуха на улицу

Система подготовки сжатого воздуха в виде предустановленного осушителя

Позволяет подключить сжатый воздух к станку от уже имеющегося компрессора.

Система ЧПУ Beckhoff

Резонатор Trumpf

Простая конструкция
Низкое потребление электроэнергии
Нет оптической системы
КПД около 35%
Отсутствие специальных требований к установке (вибрации, влажность)
Не требуется корректировка луча
Станок и резонатор полностью обслуживаются компанией Абамет

Функции ЧПУ

Автоматическое определение (привязка) листа. Функция применяется для определения расположения листа на рабочем столе.
Программный разворот листа. Функция применяется для определения угла расположения листа на рабочем столе с программным изменением траектории обработки деталей относительно листа.
Функция повторного запуска программы. Если станок останавливается по причине сбоя в обработке или по причине срабатывания аварийного устройства, после проведения необходимых операций, вы можете начать повторную обработку c доступного контура.
Простой редактор программы. Легко позволяет менять программу и параметры резки для любого контура детали.
Функция предварительного просмотра. Предоставляет возможность посмотреть контур обрабатываемой детали до начала обработки.

Программное обеспечение Metalix CNCKAD:

Возможностью установки автонестинга различного уровня (опциональный модуль) для получения автоматической раскладки деталей на листе с максимальной экономией металла;
Поддержка большого количества форматов: dwg, dxf и т.д.;
Самопроверка на предмет ошибок обработки;
Полностью автоматическая функция резки по разным «слоям»;
Гравировка;
Разнообразие шрифтов;
Расчет длины и времени раскроя;
Расчет себестоимости изготовления деталей (опциональный модуль);
Встроенные базы данных рабочих кондиций для всех материалов и толщин.
Возможность создания очередности заданий согласно производственному плану и отгрузкам
Интеграция с 3D CAD системами
Разделение геометрии из одного файла
Автоматическое назначение параметров деталей
Технология FlyCut
Технология для обработки отверстий

Показатели резки*

Конструкционная сталь (резка О2), мм - 20
Нержавеющая сталь (резка N2 под высоким давлением), мм - 14
Алюминий (резка N2 под высоким давлением), мм - 10
Латунь (резка N2 под высоким давлением), мм - 10
* Параметры толщины и качество резки зависят от качества исходного материала, а также от особенностей формы вырезаемого элемента и состояния станка. -

Требования по электроэнергии:

Подключаемое напряжение, В/Гц - 400/50
Подключаемая мощность, кВа - 55
Стабильность мощности, % - +/-5

Газы (подготавливаются заказчиком)

Требования к O2 (кислород):
- Минимальное давление на входе, атм - 9
- Максимальное давление на входе, атм - 10
- Максимальное давление при резке, атм - 8
- Чистота, % - 99.9%
Требования к N2 (азот, высокого давления):
- Минимальное давление на входе, атм - 13
- Максимальное давление на входе, атм - 27
- Максимальное давление при резке, атм - 20
- Чистота, % - 99.9%
Требования к Air (воздух):
- Минимальное давление на входе, атм - 13
- Максимальное давление на входе, атм - 16
- Максимальное давление при резке, атм - 15
- Максимальный размер твердых частиц, мкм - 40
- Максимальная плотность частиц, мг/нм3 - 10
- Максимальное допустимое содержание масла без паров, ppm - 0,01

Требования к месту установки

Рабочая температура: 10–40°С (внутри помещения). Изменение температуры должно оставаться в диапазоне ±1°С.
Влажность: ниже 50% при температуре 40°С, ниже 90% при температуре 20°С RH (без конденсата)
Фундамент: станок необходимо установить на пол из бетонного основания. Отклонение поверхности фундамента по плоскости не должно превышать 3 мм/м, отклонение поверхности на всем участке станка не должно превышать 10 мм.

Чтобы оставить отзыв, необходимо авторизоваться