Доставка по всей Беларуси. Цены действуют при заказе через сайт. Минимальный заказ - 150 BYN
Смотрел
logo
11.11.2026, 17:05
Email: info@abamet.ru
Телефон: +375 (29) 125-02-05
Скидка 14%
Под заказ
Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ по металлу UMC-600SM, стол-планшайба Ø630 мм

Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ по металлу UMC-600SM, стол-планшайба Ø630 мм

UMC-600SMПод заказ

Пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ по металлу UMC-600SM, стол-планшайба Ø630 мм бренда Abamet.ru, артикул UMC-600SM. Цена — от 909 510,11 BYN с НДС, под заказ. Основные параметры: ход по осям X/Y/Z, мм — 800 / 760 / 700; количество осей станка — 4+1, 5 (опционально); размер рабочего стола / Диаметр планшайбы, мм — Ø630.

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр со встроенным наклонно-поворотным столом позволяет с системой ЧПУ Fanuc проводить обработку в режиме 4+1 (полная интерполяция 4-ех осей + одна ось в режиме позиционирования). Станок имеет защитное ограждение рабочей зоны, жесткую чугунную станину, перемещения по осям XYZ - 800х760х700 мм, планшайбу с Т-образными пазами диаметром 630 мм. В базовую комплектацию входят: шпиндель BBT40 на 10000 оборотов с системой охлаждения, автоматический сменщик бокового типа на 24 инструмента, система удаления стружки, система подачи СОЖ, пульт дистанционного управления, жесткое нарезание резьбы.
От 909 510,11 BYN
1 057 569,90 BYN

Цена c НДС, с учетом доставки до завода покупателя. Пуско-наладочные работы и обучение оплачиваются сервисной компании отдельно.

Расчетная цена от 2 019 495,08 CN¥ по курсу на 10.11.2026

Конфигуратор опций
СервисОбучениеЛизингЛогистика

Основные параметры

Основные параметры

Ход по осям X/Y/Z, мм
800 / 760 / 700
Количество осей станка
4+1, 5 (опционально)
Размер рабочего стола / Диаметр планшайбы, мм
Ø630
Перемещение по оси X, мм
800
Перемещение по оси Y, мм
760
Перемещение по оси Z, мм
700
Максимальные обороты шпинделя, об/мин
10000
Конус шпинделя
BBT40
Емкость сменщика инструмента
24
Тип фрезерного станка
Вертикально-фрезерный с наклонно-поворотным столом
Бренд
Abamet.ru
Скидка
14%
Вид номенклатуры
Фрезерные станки

Технические характеристики

Технические характеристики

ПАРАМЕТРЫ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
  • Диаметр интегрированной наклонно-поворотной планшайбы с Т-обр. пазами, мм - 630
  • Количество Т-образных пазов - 8
  • Ширина Т-образных пазов, мм - 14
  • Максимально допустимая нагрузка на стол, кг - 500
ПАРАМЕТРЫ ШПИНДЕЛЯ
  • Исполнение конуса шпинделя - BBT40 (ISO40; HSKA63 - опция)
  • Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин - 10000 (12000/15000 - опция)
  • Крутящий момент с ЧПУ Fanuc (пост/макс), Нм - 52,5/130 (10000/12000 об.); 57,3/120 (15000 об.)
  • Мощность шпинделя с ЧПУ Fanuc (пост/макс), кВт - 11/20,4 (10000/12000 об.); 9/15 (15000 об.)
  • Крутящий момент с ЧПУ Siemens (пост/макс), Нм (опция) - 63/135 (10000/12000 об.); 55/100 (15000 об.)
  • Мощность шпинделя с ЧПУ Siemens (пост/макс), кВт (опция) - 9/21,2 (10000/12000 об.); 7,5/27 (15000 об.)
  • Крутящий момент с ЧПУ HNC (пост/макс), Нм (опция) - 69,4/94,6 (10000/12000/15000 об.)
  • Мощность шпинделя с ЧПУ HNC (пост/макс), кВт (опция) - 11/15 (10000/12000/15000 об.)
  • Способ передачи крутящего момента - прямой привод
  • Смазка подшипников шпинделя - консистентная
  • Охлаждение шпинделя - масляное
ПАРАМЕТРЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ
  • Величина рабочих перемещений по осям
    • по оси Х, мм - 800
    • по оси Y, мм - 760
    • по оси Z, мм - 700
    • по поворотной оси, град - полный оборот (360 град.)
    • по наклонной оси, град. - от +90 до -120
  • Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя, мм
    • в крайнем нижнем положении шпинделя - 50
    • в крайнем верхнем положении шпинделя - 750
  • Максимальная величина рабочих подач по осям X, Y, Z, м/мин - 10/10/10
  • Максимальная скорость холостых перемещений по осям X, Y, Z, м/мин - 20/20/20
  • Максимальная скорость наклона, об/мин - 12,5
  • Максимальная скорость поворота, об/мин - 16,7
  • Мощность серводвигателей по осям X/Y/Z, кВт - 3/3/3
ПАРАМЕТРЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАГАЗИНА
  • Исполнение инструментального магазина - Бокового типа
  • Тип устанавливаемых оправок - BT40
  • Количество инструментальных позиций в магазине - 24 (32/40 - опция)
  • Максимальная длина инструмента, мм - 300
  • Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента, мм
    • при пустых соседних позициях - 150
    • при занятых соседних позициях - 80
  • Максимальный вес устанавливаемого инструмента, кг - 8
ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ
  • Точность позиционирования по осям X/Y/Z (JIS B6330, на всей длине хода), мм - ±0.006 (±0.005 с линейкой - опция)
  • Повторяемость позиционирования по осям X/Y/Z (JIS B6330, на всей длине хода), мм - ±0.004 (±0.003 с линейкой - опция)
  • Точность позиционирования поворотной оси, угл. сек. - ±8 (±6 с линейкой - опция)
  • Повторяемость позиционирования поворотной оси, угл. сек. - ±3
  • Точность позиционирования наклонной оси, угл. сек. - ±23 (±8 с линейкой - опция)
  • Повторяемость позиционирования наклонной оси, угл. сек. - ±4
ПАРАМЕТРЫ УСТРОЙСТВА ЧПУ
  • Тип устройства - FANUC 0i MF Plus type 0 (HNC-848D; Siemens 828D - опция)
  • Количество управляемых осей - 4+1 (5 с HNC-848D; 4+1 без TCP c Siemens)
  • Тип монитора для отображения информации - 15", сенсорный (17'' c HNC-848D; 10,4'' c Siemens)
  • Тип интерфейса для подключения съемных носителей памяти - USB/CF/PCMCIA (USB с HNC-848D)
  • Объем памяти станка для хранения программ - 2 Мб (5 Гб c HNC-848D)
  • Дополнительная память с Fanuc Data Server - 2 Гб
ПАРАМЕТРЫ УПРАВЛЕНИЯ УЧПУ FANUC
  • программирование совместимо с G-кодом стандарта ISO
  • возможность выбора Русского языка
  • графическая 2D визуализация
  • встроенные стандартные циклы обработки
  • текстовый редактор управляющих программ
  • до 1000 зарегистрированных программ
  • функция компенсации инструмента с возможностью учета износа
  • контурное управление AICC II c предпросмотром 400 кадров
  • плавный контроль допуска, контроль рывка
  • выбор уровня качества обработки
  • пробный запуск
  • покадровое исполнение
  • подача в минуту, подача на оборот
  • абсолютное программирование и в приращениях
  • вызов подпрограммы (до 10 вложений)
  • интерфейс iHMI
  • многофункциональная среда для создания управляющих программ Manual Guide I
  • Data Server c расширением памяти
  • индексация рабочей наклонной плоскости TWP
  • преобразование системы координат
  • контроль центральной точки инструмента TCP
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
  • Полностью литая чугунная станина
  • Закрытое защитное ограждение с крышей
  • Встроенный двухосевой наклонно-поворотный стол
  • Серводвигатели перемещений по осям с прямой передачей момента
  • Система автоматической смазки направляющих и ШВП
  • Электрошкаф разделен на силовую часть и блок электроавтоматики
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
  • Система подачи СОЖ
  • Датчик уровня СОЖ в баке
  • Система для удаления стружки (два шнека и конвейер с тележкой)
  • Ручной пневмопистолет для удаления стружки и СОЖ с детали
  • Ручной пистолет СОЖ для смыва стружки
  • Сопло для подачи сжатого воздуха в зону обработки, включение/выключение М-кодом
  • Автоматическая централизованная система смазки
  • Интелектуальная тепловая компенсация шпинделя (c системой ЧПУ Fanuc)
  • Станочное освещение
  • Лампа индикации состояния станка
  • Датчик закрытия дверей рабочей зоны
  • Автоматическое отключение станка
  • Комплект регулировочных опор
  • Рабочий стол метрического исполнения
  • Пульт дистанционного управления на кабеле
  • USB порт для копирования программ
  • Цикл прямого резьбонарезания
  • Интерфейс Ethernet (iNC-Cloud c HNC-848Di)
  • Экспортная упаковка
  • Трансформатор (c системой ЧПУ Fanuc)
  • Соответствие нормам безопасности СЕ
  • Кондиционер электрошкафа
ПАРАМЕТРЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ И УСТАНОВКИ
  • Электропитание - 3 ф. AC380В, 50 Гц
  • Потребляемая электрическая мощность, кВА - 40 (60 c HNC)
  • Требования к сжатому воздуху
    • рабочее давление в сети, бар - 6-8
  • Объем бака СОЖ, л - 500
  • Габаритные рабочие размеры станка, мм
    • длина - 4500
    • ширина - 4300
    • высота - 3550
  • Масса ориентировочная, кг - 13700

Опции

Дополнительные опции

Отзывы

Чтобы оставить отзыв, необходимо авторизоваться

Популярное оборудование данного типа